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大型油罐安装选用的方法

编辑:北京凌鹰   浏览:164   添加时间:2019-05-13 10:18:32

油罐主要有拱顶油罐和浮顶油罐2种,拱顶油罐因制作和安装工艺繁琐、耗钢量大等原因使用较少。相对而言,浮顶油罐的制作和安装施工工艺简单,在大型油罐安装中得到广泛使用。根据安装顺序不同,油罐安装施工方法主要有正装法和倒装法,根据安装的手段不同,可分为内脚手架正装发、法和倒装法,根据安装的手段不同,可分为内脚手架正装法、水浮倒装法、充气顶升倒装法、手拉葫芦倒装法、机械提升倒装法、液压提升倒装法等方法,相应的施工工艺和优缺点如下。

内脚手架正装法,采用临时脚手架辅助完成每一圈罐壁组装焊接,即完成罐底板施工后,在其上搭设临时脚手架,逐层安装并焊接罐壁。施工时,内侧脚手架可悬挂于壁板,外侧脚手架可挂于壁板顶端,形成可沿壁板环向行走。优点是通过工作台操作,施工灵活方便,此方法壁板和浮顶组对可同时进行,工期上有较好改善。缺点是临时支架和脚手架需使用大量材料,不利于现场布置和管理;高空作业时,作业面窄,安全可控性低。

水浮倒装法:无需增加内脚手架和临时支架,利用水的浮力,提升浮顶,由下至上逐层完成壁板组装。当罐底板和底圈壁板组装焊接完成后,焊接好浮顶,即可向罐内充水。通过在浮舱上设置T形架和吊篮进行逐层组装焊接。优点是缓慢增加水压力,有利于基础和罐底压力的平衡,减少沉降差。无需支设脚手架和临时支架,节约材料。缺点是用水量很大,并且油罐需要全称都浸泡在水中,容易引起钢板生锈。

充气顶升倒装法:和水浮法类似,充气之前需完成罐壁板和底圈壁板的组合焊接,采用鼓风机向浮顶送风,通过克服浮顶自重与壁板的摩擦力,使罐体缓慢上升,由上至下逐层完成圈板的安装。优点是通过一整套设备装置,可使罐体缓慢上升,无需高空作业,组装和焊接方法。缺点是此方法设备装置多、安装复杂、人工用量大,需要较好的密封装置,成本较贵。

机械提升(电动葫芦)倒装法:先利用千斤顶等辅助工具制作胀圈,并固定在壁板内壁上,使胀圈与罐体成为一体,通过电动葫芦装置提升胀圈到预定位置后,进行上、下圈壁板的组对,通过胀圈进行逐层输送的方式完成全部组装和焊接。优点是施工工艺简单,便于操作,对工程质量和施工进度控制较好,成本低,施工效率高,安全控制性较好。缺点是需通过人工进行控制,费时费力。并且现在人工费比较贵,增加很多成本投入,施工安全隐患较大。

液压提升倒装法:通过一套液压提升装置配合罐体的提升,利用油泵通过输油管往千斤顶油罐输送也压轴,产生顶升力,通过胀圈逐层进行罐体组装和焊接。优点是省时省力、提升平稳、安全可靠、适应性强、施工质量好。缺点是相对而言成本最高、一次性投资大,一般在超大型油罐提升中使用。

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